第一種常見故障是冷卻液中有柴油。這是由于柴油機長期使用中因振動使銅套松動,或更換銅套時安裝不當,導致銅套與缸蓋之間密封不嚴,燃油腔與冷卻液竄通所致。銅套與缸體一般為過盈配合以實現(xiàn)密封;如果安裝不當或使用中受振動,都會造成銅套與缸蓋松動或密封不良。此外,由于燃油壓力較高,燃油也會通過此接合面進入冷卻液中。若銅套松動嚴重,還會使銅套與缸蓋的密封失效,柴油機工作時氣缸內(nèi)的壓縮廢氣進到冷卻液中,隨之產(chǎn)生的故障是冷卻液高溫或停機后冷卻液經(jīng)過接合面進入缸體內(nèi)。
另一常見故障是,因柴油管路漏氣而導致柴油機運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)并隨之熄火。此時,應對低壓柴油管路進行全面檢查;必要時,可將柴油桶置于高處,使柴油通過管子直接引至柴油機輸油泵,然后啟動柴油機作檢查,若仍不能啟動,柴油桶內(nèi)會發(fā)現(xiàn)大量氣泡。這是由于單體泵與銅套密封不嚴,使柴油機氣缸內(nèi)的大量壓縮空氣進入到低壓燃油管路中造成的,所以,更換單體泵時應仔細地鉸削銅套。