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在十二屆全國人大常委會第二十二次會議上,環境保護稅法(草案)提請審議,這意味著我國將首次開征環境保護稅,對企業生產進行調節,引導企業完成綠色化轉型。
與鐵水奔流,濃煙滾滾的傳統工廠不同。在無錫,有這樣一座綠植掩映、花香飄散、路面寬敞、廠區整潔的“綠色制造”發動機工廠正日漸崛起,那就是錫柴重型柴油機惠山基地。作為國家節能減排示范單位,這家“綠色工廠”,到底“綠”在哪?
錫柴重型柴油機惠山基地
有人說:設施環保,才是綠色工廠
十年來,錫柴先后投入數億元資金進行環保設施建設。開創性的采用自動化輸送設備,降低人工轉運環節及成本,提升生產效率。
在低碳方面,率先運用地源熱泵技術、天然氣加熱烘干等措施,實現低碳生產。累計節約用電超過1700萬kW·h、降低碳排放5746噸。
在減排方面,通過引進冷卻液集中循環處理系統、設備集中吸霧除塵裝置等設備,累計降低非甲烷總烴排放量約5.04噸、減少污水排放量約15萬噸、COD排放量下降約11噸。
錫柴引進冷卻液集中循環處理系統、設備集中吸霧除塵裝置等設備節能減排
在節能方面,通過對污水管網進行改造,使工廠污水日處理能力從原先的2700立方米/天提升至了3200立方米/天。據估算,錫柴每年使用再生水達40萬噸,僅此一項一年就可節約水費100多萬元。
有人說:工藝環保,才是綠色工廠
國內首次實現重型柴油機生產線冷試工藝應用就在錫柴。相對于傳統的熱試工藝,冷試工藝技術在大大縮短產品交付周期的同時,使校車不再消耗柴油,累計節省柴油約2500噸,且無需大量的水、電、氣供給,更不會有廢氣排放。
錫柴應用國內首次實現重型柴油機生產線冷試工藝
除此之外,錫柴在推進智慧工廠上持續加大投入,實現整個工廠的信息互聯互通,達到真正意義的“設備互聯、數據互換、過程互動”。2016年,一汽解放錫柴智能制造項目入圍工信部“2016年智能制造試點示范項目”。
有人說:產品環保,才是綠色工廠
在車用產品方面, 采用“EGR+DOC+DPF”技術路線,嚴控污染物排放。錫柴發動機一氧化碳排放量累計同比下降28%、碳氫化合物排放量累計同比下降30%、PM顆粒物累計同比下降95%,有效降低了尾氣排放對大氣的污染。
錫柴采用“EGR+DOC+DPF”技術路線嚴控污染物排放
在再制造產品方面,錫柴通過成立發動機再制造基地,每年回收的產品附加值接近1.25億元,節電700萬kW·h,減少二氧化碳排放300噸,為循環經濟發展貢獻了應有力量。
未來,一汽解放錫柴將始終堅持“綠色制造”的發展方向,奮力拼搏、昂揚前進,為實現人、車、社會的和諧發展做出新的貢獻!
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