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近日，為扎實推進集團公司“品牌、質量、效益升級年”各項工作和公司創新升級計劃落實，中國重汽濟南商用車公司董事長、總經理嚴文俊分別主持召開總經理辦公會議和效益分析會，總結上半年工作，并就當前及今后生產經營重點工作進行了研究和部署。
一、思路創新 實現目標新突破
會議號召全體干部職工面對激烈的市場競爭，要增強緊迫感、危機感、責任感，要站在新起點，研究新問題，實現新突破。認真總結上半年經驗，為下一步發展奠定良好基礎。面對新形勢、新任務、必須與時俱進地更新觀念，用發展的眼光看待、分析新問題、新矛盾，客觀全面的認識面臨的機遇和挑戰。
增強工作的預見性，不能滿足現狀、故步自封，要防驕破滿，把我機遇，應對挑戰，不斷創新、不懈追求，承擔起公司發展的歷史責任。緊緊圍繞打造“質量+成本”兩個優勢，扎實開展工作，認真總結經驗教訓，找準自身問題，把品牌、質量、效益目標層層分解，確定可以量化指標，強化措施、落實責任，繼續保持質量和效益增強的優勢，繼續深化節能降耗，尋找突破點，努力實現整車產銷12000輛的奮斗目標。
二、精心組織，實現生產運行新突破
牢固樹立全局觀念和系統觀念，高標準、嚴要求，正確處理產量、質量、成本、安全、效益等關系，科學組織協調生產。
一是深入推進“12907”工程，進一步優化穩定生產節拍，將問題控制在生產線上，確保汽車入庫檢驗單車不合格項次≤7項。二是合理安排生產，每日排產不低于40—50輛，集中生產時間，減少相關可控費用的發生。三是要建立能源管控模板。避免開班不足、設備空轉等不合理的現象;采取“避峰就谷”夜間生產模式，減少動能費用支出。四是做好裝調檢流程優化，繼續做好整車下線的返工返修工作;以質量門建設為依托，提升整車實物質量，提高整車一次送檢合格率。
三、內部挖潛 實現降本增效新突破
堅持把效益作為中心任務，繼續深挖降本增效潛力，確保公司經營質量再上新臺階。積極采取措施，確保全年整車邊際貢獻率不低于8.8%。
一是充分利用2號會議，確定工作重點，制定具體措施，對各項經濟指標運行情況進行監控。二是降低采購成本，以駕駛室本體為對象，查找挖潛降本方向，不斷降低產品返修率，對性能穩定產品編制輔料、消耗性物料、低值易耗品的消耗定額，實現可控狀態。三是加強資金管理、財務預算管理，嚴格控制非生產性費用支出。四是深入分析生產工序降低成本的潛力，三級成本核算實施過程中，借鑒“阿米巴管理”理念，實現基礎管理單元之間的經營核算，加強產品生產全過程的投入產出控制。五是減少索賠。尤其是新發生的產品件，要從產品質量、設計、裝配等方面做好界定，并做好臺賬記錄。六是對庫存按照合理占用和不合理占用進行通過排產、清理、退庫等方式，壓縮部分不合理庫存占用。提高BOM準確率，禁止合格品逆向物流現象發生。七是借鑒成本控制經驗，實現自我突破并與業內同行進行成本對標。對各項經濟指標建立對標模型，制定可測算的相應指標，達到可對比狀態。八是降低配套產品T5G駕駛室本體與A7沖壓件物流成本。
四、 聚焦質量 實現質量提升新突破
質量是企業的生命，濟南商用車公司在創新升級行動計劃中始終將質量作為第一要務，聚焦產品質量，努力實現質量提升新突破。
一是固化和提升以質量為綱的新產品生產準備和新產品釋放程序。加強新產品質量提升項目以及產品上下場過程的驗證工作，對SITRAK、STR典型車型按流程進行重新釋放。二是加強以工段為核心的質量管理體系建設。完善以工段長、施工員、質量員三位一體的管理體制，形成職責權利相統一的管理機制，確保生產一致性和產品質量穩定性。三是全面推行SQC質量門信息化管理系統，強化崗位責任追究，提升工序質量控制能力和水平。四是以工藝紀律檢查為突破口，從“人機料法環檢”入手，檢查工藝紀律在現場貫徹執行情況，全面提升產品制造質量。五是開展產品審核和過程審核。針對Audit評審或生產過程中發生的節拍問題和質量問題，加強質量控制，確保過程生產能力以及產品質量特性合格。六是繼續抓好售后排名前20位質量信息反饋與分析及相關解決，加強改進效果的跟蹤驗證，徹底解決“最后一公里”的質量問題。
五、精準管理 實現績效模式新突破
深化卓越績效管理模式，全面提升綜合管理水平。不講任何借口地執行各項規章制度，嚴格考核，嚴格責任追究，形成“事事有人管、處處有責任”的管理執行體系。
一是全面導入“阿米巴”經營模式。實施公司全員參與經營的“A計劃”，開展主管級及以上人員參加的阿米巴基礎理論培訓;做好阿米巴實施準備工作，推進阿米巴經營辦法，對水、電、風、汽實際消耗費用及管損等生產性支出和公班車等非生產性支出要重新籌劃方案。二是深入推進精準管理。堅持“嚴”字當頭，大力倡導嚴細認真的工作作風，在公司全面推行精益生產，以消除浪費為手段，合理完善設備布局，加強工序控制及銜接，減少生產環節的損失浪費。三是優化人力資源配置，提升精益化管理水平，加強關重崗位建設，實現設備能力與人員優化最佳匹配，確保勞動生產率提高20%，關重設備利用率達到80%以上。四是做好流程測試工作，提高監督檢查力度。通過制訂流程測試計劃，開展流程有效性及符合性的檢查、監督;根據工作中發現的問題進行有針對性的檢查測試，找出各風險點并采取相應的防范措施。五是建立項目獎勵制度，完善激勵機制。圍繞中心工作開展UEP改善活動和QC等創新活動，激發全體員工參與企業管理的積極性。
六、文化創新 實現凝聚力新突破
充分利用重汽的企業文化理念統一思想認識，強化以團隊精神為核心競爭力的企業文化建設，宣傳推廣“優質高效干好各項工作”的新理念，樹立“可靠、創新”企業核心價值觀，進一步豐富和發展中國重汽企業文化內涵，建設富有進取心的團隊。一是以“敢于擔當、勇于創新、優質高效的做好每件事”的務實精神，深入推進“管事、管人、管流程”大討論活動，以簡報的方式廣泛宣傳發動;建立激勵政策，培養員工企業主人翁意識。二是以“嚴”的標準，“實”的要求，全面推進依法治企，真正實現對外依法經營，對內依法治理，使依法治企成為企業的核心競爭力。三是繼續開展“每周一星”評比活動，增強員工的榮譽感和歸屬感。
四是加強對公司、產品、員工的宣傳力度，提高企業和品牌的知名度及美譽度。五是積極開展精神文明單位創建活動提升職工思想道德修養和文明素質，加強“四德”宣傳教育，引導員工自覺成為道德傳播者和踐行者。六是積極培育和踐行社會主義核心價值觀。用企業文化的獨特魅力，增強企業的感召力、凝聚力和向心力，引導全體員工把個人夢想和追求與企業發展、國家繁榮富強、社會文明進步、民族振興發展的“中國夢”融為一體，把本職崗位作為實現自身價值的舞臺，在公司營造風正、氣順、心齊、勁足的良好氛圍。
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