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       汽車涂裝所產生的VOC廢氣可加劇大氣中的光化學煙霧、霧靄、溫室效應的產生。根據國家環保部《重點區域大氣污染防治“十二五”規劃》，2015年起相關防治工作將全面展開，VOC排放將成為下一個大氣污染治理的重點領域，因此創建“綠色涂裝車間”是汽車涂裝技術的必然發展趨勢。

       制件車間粉末涂裝生產線的建成投產是公司構建綠色涂裝工藝體系的又一力作。上下件、噴粉、烘干采用一體式循環結構，設有4把靜電噴槍，靜電壓可達80KV，可同時噴涂兩種顏色，噴房內設有溫度調節及除濕裝置，噴涂環境可以滿足恒溫恒濕的最佳狀態；噴粉設備的啟用操作采用PLC微電腦智能控制技術，所有參數設置采用觸摸屏可視化界面，操作直觀、簡便；高溫烘干爐采用橋式結構，利用熱空氣比冷空氣輕的原理進行隔熱處理，爐體升溫段單側長度可達24m，可滿足最大傳動鏈速下的工件烘烤時間。

       粉末涂料固含量可達100%，不含溶劑，無VOC排放，是業界公認的“最干凈”的涂裝技術，且噴粉室內設有自動小旋風二級回收功能，粉末涂料的使用率幾乎可達100%（傳統的溶劑型油漆利用率一般在30-40%），可使環境污染的程度降到最低，按目前產量核算，VOC及廢漆渣排放最低可減少30噸/年，環境效益非常明顯。

       粉末涂裝線的建成投產，對保護環境和員工職業健康保障大有禆益，是構建綠色涂裝生產線的重要一環，同時也是公司對踐行社會責任的有力承諾。

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