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        智能制造是提升產品質量、提升制造效率、推進綠色制造的總路線，旨在高效、優質、清潔、安全的制造產品、服務用戶的制造模式。2018年3月15日，福田時代首條智能機器人噴涂生產線正式上線運行并實現首件成功下線，這條智能化、自動化、現代綠色涂裝生產線，采用了全球先進的“鋯化”綠色前處理工藝，實現納米級膜厚、無需加熱，能耗低、資源利用率高、廢渣產生量降低99%、不產生一類污染物（鎳、鎘等重金屬離子）。

        引進的ABB水性漆噴漆機器人，具有駕駛室車型自動識別、噴涂顏色自動切換、表面自動噴涂，機器人使用的靜電高速旋杯轉速可達4.8萬轉/min，相較傳統的普通噴涂技術，噴涂機器人能更為精確地按照軌跡進行噴涂，無偏移并完美地控制噴槍的啟動，油漆噴涂更加均勻，使得駕駛室光澤度提高15%，車身鮮映性提高17%，車身顏色更加均勻、飽滿、保色更持久，大幅提升了產品外觀質量。

        新建“沸石轉輪＋RTO”廢氣處理設備，噴漆、烘干過程產生的廢氣全部進行處理，通過沸石轉輪脫附、RTO儲熱式焚燒，VOC得到合規化處理，實現涂裝廢氣VOC零排放，成為真正的綠色型生產車間。

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        未來，隨著智能制造技術的廣泛應用，智能制造必將進一步提升福田時代產品質量，降低資源消耗，助力福田時代質量躍級，發揮重要作用。

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